近年來，我國普通鋼材產(chǎn)能嚴重過剩，特殊鋼進口的份額卻逐年上升，做為鋼鐵大國的我們，應當反思，高強度結(jié)構(gòu)用鋼、耐磨鋼、中高碳鋼、警用鋼等特殊鋼市場，一直為國外企業(yè)所把持。國內(nèi)一線鋼廠、同樣有能力為我國、為鋼鐵的榮譽而努力生產(chǎn)出調(diào)質(zhì)高強鋼Q960E，捍衛(wèi)我國鋼鐵大國的尊嚴！
Q960E超高強鋼屬于工程機械用鋼，屈服強度要求≥960Mpa，抗拉強度要求≥1000Mpa，-40℃縱向沖擊要求≥34J，是目前板材市場中強度級別和沖擊韌性要求鋼高的鋼種。該鋼種主要應用于礦車底板、挖掘機挖臂、煤礦液壓支架等高強承重部位，性能情況直接決定了機械設備的使用壽命。目前國內(nèi)僅有少數(shù)鋼廠能穩(wěn)定生產(chǎn)Q960E。
據(jù)介紹，Q960E生產(chǎn)難點在于淬透性和板形的控制，其中淬透性直接決定了強度能否達標，板形良好與否則決定了此板能否量產(chǎn)。由于該鋼種合金含量較高，要確保合金充分固溶以保證淬火后整板性能均勻性良好，則加熱溫度和保溫時間需要足夠的充分，同時該鋼種屈服級別高，一旦瓢曲以現(xiàn)有矯直機的矯直力基本無法完成鋼板的矯直。為此，鋼鐵研究院板材研究室制訂詳盡的工藝方案，并根據(jù)方案細化工藝操作要點，確保淬火后整板性能均勻性良好。經(jīng)測試，屈服強度、抗拉強度均達到1000Mpa以上，-40℃縱向沖擊值達到100J以上，性能良好，達到預期效果，為后續(xù)的批量生產(chǎn)奠定了基礎。焊接接頭鋼高硬度試驗
焊接接頭的鋼高硬度試驗按GB4675．5((焊 接熱影響區(qū)鋼高硬度試驗方法 進行，采用 20mm厚Q960E高強度鋼板進行實驗。分別進 行了預熱140~C和室溫(15℃)兩種條件下進 行焊接。焊接參數(shù)見表4，焊后加工試樣按標
準規(guī)定進行HV (10)硬度測定。試驗結(jié)果見 表5。焊接接頭鋼高硬度分別為433和407， 表明Q960E鋼焊接熱影響區(qū)有較強的淬硬傾 向，生產(chǎn)過程中應該采取必要的措施預防焊接 冷裂紋的產(chǎn)生。
10月份，受國家穩(wěn)增長政策措施影響，市場預期有所上升，鋼鐵產(chǎn)能釋放保持較高水平，帶動鐵礦石需求預期和價格上升。后期市場即將進入鋼材消費淡季，鋼鐵產(chǎn)量會有所減少，鐵礦石需求強度將呈下降趨勢，價格難以持續(xù)上漲，將呈小幅波動走勢
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